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外观检查(包括机械损伤、凹陷检查、热损伤、腐蚀、瓶体变形)

 外观检查(包括机械损伤、凹陷检查、热损伤、腐蚀、瓶体变形)
判废条件 无缝
钢瓶
无缝
铝瓶
焊接
气瓶
LPG
气瓶
二甲醚钢瓶 乙炔
气瓶
车用
LPG
CNG 呼吸用
复合瓶
低温
绝热瓶
车用钢瓶 车用
缠绕瓶
条款号 (5) (5) (5) (5)1 (5) (5)2 (5)3 (5) (6)4 (6)5 (4.4、5.4)
瓶体缺陷——裂纹、鼓包、夹层等缺陷 √(+肉眼可见的容积变形) √(+皱褶及肉眼可见的容积变形) √(+肉眼可见的容积变形等) √(+肉眼可见的容积变形) √(+结疤、皱褶或夹杂) (+肉眼可见的容积膨胀变形) 目测或用5~10倍放大镜,发现以下问题→判废:
①        焊接绝热气瓶:1)焊接接头存在开裂等影响使用性能的缺陷;2)气瓶外壳有严重变形的机械损伤等可能影响夹层绝热性能的;外壳凹陷深度≥12mm,并且凹陷长度≥外壳周长13%的;3)气瓶保护圈、保护圈支撑、分配头有变形、开裂或其它机械损伤而失去作用的;4)4)气瓶外壳在盛装低温液体时达到热平衡状态下有结霜、结露等异常现象;5)气瓶底座有变形、各组件有损坏,底座与瓶体连接后有异常倾斜现象的。
②车用LNG气瓶:1)铭牌的固定方式不是焊接方式的气瓶;2)无保护圈的气瓶;3)①的1)~4)条
瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚
<设计壁厚(修磨同样要求)→判废
瓶体凹陷深度→判废
或凹陷短径→判废
>2mm
>1/30
>1.5mm
>1/40
≥6mm
>1/10
≥6mm
>1/10
≥6mm
>1/10
注7 >10mm
>1/10
>1.5mm
>1/35
凹陷内划伤或磕伤→判废:
1)深度>上两条,或
2)深度<上两条,但长度≥凹陷短径,且凹陷深度>凹陷短径,且   
凹陷深度>1.5mm或凹陷短径1/35 凹陷深度>1.0mm 注8 注9 注9 无缝——同无缝钢瓶;焊缝——注8、注9 1)凹陷深度≥6mm
2)凹陷深度< 6mm 且磕划伤>0.4mm
凹陷深度>1.0mm或凹陷短径1/40
瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧灼等热损伤
瓶体点腐蚀剩余壁厚<设计壁厚
瓶体线/面(局部及普遍)腐蚀剩余壁厚< 设计壁厚
颈圈——松动无法加固或损伤无法更换 × × × × × × ×
底座——松动、倾斜、破裂、磨损或其支撑面与瓶底最低点之间距离<10mm
→判废
√(松动可修理) √+护罩(破裂、脱焊、严重变形,造成瓶体站立不稳) 11 存在损伤已不能保证钢瓶的直立和稳定性的钢瓶→判废 × ×
变形→判废
圆度>   
直线度允差>    瓶体长度
 
垂直度允差>    瓶体长度
 
3.0%
4‰,且弯曲深度>5mm
1%
 
2.0%
2‰
 
×
× 同一截面最大最小直径差>0.01Di 同一截面最大最小直径差>0.01Di 明显变形 瓶体变形或封头直边纵向皱褶不符合GB17259  
2.0%
4‰,且弯曲深度>5mm
×
1)焊缝咬边→判废;
2)焊缝以及热影响区-裂纹、气孔、弧坑、凹陷和不规则突变→判废;
3)纵、环焊缝划伤或磕伤或凹坑修磨后,焊缝低于母材→判废;
4)纵、环焊缝划伤或磕伤经修磨后,剩余壁厚<设计壁厚→判废;
5)纵、环焊缝以及热影响区凹陷深度≥6mm→判废
6)有怀疑时,NDT
× × 1)主体焊缝→判废:
a)咬边注10
b)3)√(6.5);
2)主体焊缝以及热影响区→判废:
a)2)√+夹渣、未熔合(6.2、6.4);
b)4)√(6.6);
c)5)√(6.7)
1)焊缝、热影响区→判废:①裂纹②存在划伤、磕伤或凹坑经修磨后寒风低于母材或剩余壁厚小于设计壁厚;③凹陷深度≥6mm;
2)焊缝:表面存在凹陷或不规则突变→判废;
3)
1)√
2)√
3)√修磨后≤设计壁厚
5)√
6)√(表面NDT)
 
√(见5.3) ×
因腐蚀严重,对腐蚀深度无法确定的气瓶→判废 √(+范围) √(+范围) √(+范围)  
其他       注12 注13   阀座(5.1)  
 
注1:具体要求见GB 8334-2011《液化石油气钢瓶定期检验与评定》第5条;
注2:具体要求见GB 13076-2009《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》第5条;
注3:具体要求见GB 20561《机动车用液化石油气钢瓶定期检验与评定》第5条;
注4:具体要求见GB 24162-2009《汽车用压缩天然气金属纤维环缠绕气瓶定期检验与评定》第6条;
注5:具体要求见GB 24161-2009《呼吸器用复合气瓶定期检验与评定》第6条;
注6:存在夹层、皱折、裂纹等缺陷→打磨消除→剩余壁厚<设计壁厚→判废;
注7:焊接瓶:>6mm,>1/10;无缝瓶:>2mm ,>1/30;
注8:深度<6mm,若凹陷中带划伤或磕伤缺陷,且缺陷处的剩余壁厚设计壁厚;
注9:瓶体凹陷深度<6mm,若凹陷中带有划伤或磕伤缺陷,且缺陷处的剩余壁厚<设计壁厚;
注10:纵、环焊缝或与瓶体焊接的附件的焊缝在瓶体一侧存在咬边的钢瓶应报废(6.3);
注11:底座应保证钢瓶的智力和稳定性,YSP4.7、12——间距4mm,YSP26.2、35.5——间距6mm,YSP118、118Ⅱ——间距8mm;
注12:
1)对焊接接头缺陷的类型和严重性有疑问时→NDT(6.8);2)腐蚀严重,难以确定腐蚀深度和范围的→报废(5.2.4.2);3)未达报废条件的缺陷,特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤→修磨→边缘圆滑→但剩余壁厚≮设计壁厚(5.2.2.5)
注13:①凡属下列情况之一的钢瓶,按报废处理:护罩脱落或其焊接接头断裂以及瓶体的对接接头出现裂纹的钢瓶;1)因底座脱落、严重变形及腐蚀、开裂以及其他缺陷影响直立和稳定性的钢瓶;2)进行过焊接、修理、挖补、拆解和翻新的钢瓶。
②对焊接接头表面类型的类型和严重性有疑问或者检验人员认为有必要时,应有检验人员确定无损检测部位、方法和检测比例。